ปั๊มขนส่งสินค้าไฮดรอลิก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมเนื่องจากการออกแบบขนาดกะทัดรัดประสิทธิภาพสูงและลักษณะการไหลที่มั่นคง พวกเขาได้รับความนิยมเป็นพิเศษในเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์มือถือ อย่างไรก็ตามเช่นเดียวกับส่วนประกอบเชิงกลปั๊ม Vane สามารถพัฒนาความผิดพลาดได้ตลอดเวลา การทำความเข้าใจความผิดพลาดทั่วไปสาเหตุและวิธีการป้องกันไม่สำคัญต่อการรักษาความน่าเชื่อถือของระบบและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีราคาแพง
1. เสียงผิดปกติระหว่างการทำงาน
หนึ่งในปัญหาที่รายงานบ่อยที่สุดเกี่ยวกับปั๊มขนส่งสินค้าไฮดรอลิกคือเสียงผิดปกติ สิ่งนี้อาจนำเสนอว่าเสียงหอนเคาะหรือบด
สาเหตุที่เป็นไปได้รวมถึง:
อากาศในระบบ: ฟองอากาศเข้าสู่ของเหลวไฮดรอลิกสามารถทำให้เกิดโพรงอากาศซึ่งนำไปสู่เสียงรบกวนและความเสียหาย
ใบพัดหรือใบพัดที่สวมใส่: เมื่อใบพัดสูญเสียรูปร่างหรือโรเตอร์สวมใส่ปั๊มจะไม่ทำงานอย่างราบรื่นอีกต่อไป
ส่วนประกอบที่หลวมหรือการติดตั้งที่ไม่ดี: การสั่นสะเทือนเนื่องจากอุปกรณ์หลวมสามารถขยายเสียงรบกวนได้
การจัดตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม: การเยื้องศูนย์ระหว่างปั๊มและมอเตอร์ขับเคลื่อนสามารถนำไปสู่ความเครียดเชิงกลและเสียงรบกวน
สารละลาย:
เลือดออกระบบเพื่อกำจัดอากาศตรวจสอบใบพัดและโรเตอร์กระชับอุปกรณ์และตรวจสอบการจัดตำแหน่ง
2. ลดการไหลหรือเอาต์พุตแรงดัน
หากระบบไฮดรอลิกไม่ได้ผลิตการไหลหรือความดันที่ต้องการปั๊มใบพัดอาจมีประสิทธิภาพต่ำกว่า
สาเหตุทั่วไป:
ส่วนประกอบภายในที่สึกหรอ: ใบพัดแหวนลูกเบี้ยวหรือแผ่นด้านข้างที่สวมใส่ไม่สามารถรักษาระยะห่างภายในได้อย่างแน่นหนา
การรั่วไหลภายใน: การสึกหรอหรือความเสียหายต่อพื้นผิวการปิดผนึกมากเกินไปอาจทำให้ของเหลวไฮดรอลิกรั่วไหลภายใน
ทิศทางการหมุนที่ไม่ถูกต้อง: การย้อนกลับการหมุนของปั๊มสามารถลดเอาต์พุตได้อย่างรุนแรง
สายดูดที่ถูกบล็อกหรือตัวกรองอุดตัน: ข้อ จำกัด ในเส้นทางเข้าจะลดปริมาณน้ำมันที่ถึงปั๊ม
สารละลาย:
ตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบตรวจสอบการรั่วไหลภายในยืนยันการหมุนของปั๊มที่เหมาะสมและทำความสะอาดหรือเปลี่ยนฟิลเตอร์และสายดูด
3. ความร้อนสูงเกินไปของปั๊ม
ปั๊ม Vane Hydraulic อาจร้อนเกินไปหากระบบไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
เหตุผลรวมถึง:
การรั่วไหลภายในมากเกินไป: ทำให้สูญเสียพลังงานซึ่งเปลี่ยนเป็นความร้อน
การทำงานด้วยความเร็วหรือความดันสูงเกินไป: การทำงานเกินขีด จำกัด การออกแบบจะเพิ่มความเสียดทานและอุณหภูมิ
การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: ระบบไฮดรอลิกอาจขาดความเย็นหรือมีความจุน้ำมันไม่เพียงพอในการกระจายความร้อน
น้ำมันที่ปนเปื้อน: สิ่งสกปรกหรือกากตะกอนในน้ำมันเพิ่มความต้านทานในระบบ
สารละลาย:
เก็บปั๊มไว้ในพารามิเตอร์ที่ได้รับการจัดอันดับตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นนั้นใช้งานได้และเปลี่ยนหรือกรองน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ
4. โพรงอากาศและการเติมอากาศ
ปัญหาทั้งสองนี้มักจะสับสน แต่มีสาเหตุและผลที่แตกต่างกัน:
Cavitation เกิดขึ้นเมื่อมีสุญญากาศที่ทางเข้าปั๊มทำให้ฟองไอระเหยหลุดออกมาอย่างรุนแรงภายในปั๊มส่วนประกอบที่สร้างความเสียหาย
การเติมอากาศคือเมื่ออากาศเข้าสู่ปั๊มและผสมกับน้ำมันทำให้เกิดฟองและการหล่อลื่นที่ไม่ดี
สาเหตุ:
ระดับน้ำมันต่ำ
น้ำมันความหนืดสูงในสภาพเย็น
สายดูดที่รั่ว
ตัวกรองสกปรก จำกัด การไหลของน้ำมัน
ผลที่ตามมา:
หลุมพื้นผิวใบพัดสูญเสียประสิทธิภาพและการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น
สารละลาย:
รักษาระดับน้ำมันที่เหมาะสมใช้ความหนืดของน้ำมันที่เหมาะสมสำหรับสิ่งแวดล้อมตรวจสอบและปิดผนึกสายดูดและแทนที่ฟิลเตอร์เป็นประจำ
5. การสึกหรอของใบพัดและแหวนแคมมากเกินไป
เมื่อเวลาผ่านไปใบพัดและแหวนลูกเบี้ยวภายในปั๊มสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทานและแรงดันคงที่
สาเหตุ:
คุณภาพน้ำมันหรือการปนเปื้อนที่ไม่ดี: อนุภาคในของเหลวทำหน้าที่เหมือนกระดาษทราย
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: การเริ่มต้นแห้งหรืออากาศในระบบสามารถป้องกันน้ำมันไม่ให้ใบพัดอย่างถูกต้อง
แรงดันในการทำงานสูง: การทำงานอย่างต่อเนื่องใกล้กับการจัดอันดับสูงสุดของปั๊ม
สารละลาย:
ใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดและแนะนำติดตั้งระบบกรองคุณภาพและหลีกเลี่ยงการใช้งานปั๊มที่ขีด จำกัด แรงดันอย่างต่อเนื่อง
6. การรั่วไหลของน้ำมัน (ภายนอกหรือภายใน)
การรั่วไหลของน้ำมันไม่ว่าจะมองเห็นได้นอกปั๊มหรือภายใน (ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ) เป็นข้อผิดพลาดร้ายแรง
การรั่วไหลภายนอกอาจเกิดจาก:
ซีลเพลาที่สวมใส่
การเชื่อมต่อที่หลวม
ปะเก็นที่เสียหาย
การรั่วไหลภายในอาจเกิดจาก:
ให้คะแนนพื้นผิวภายใน
แผ่นด้านข้างที่บิดเบี้ยว
การเสียรูปของใบพัด
สารละลาย:
แทนที่ซีลและปะเก็นการเชื่อมต่อแรงบิดอย่างเหมาะสมและตรวจสอบส่วนประกอบภายในระหว่างการบำรุงรักษา
7. ความยากในการเริ่มระบบ
หากปั๊มไฮดรอลิกพยายามดิ้นรนเพื่อเริ่มต้นมันอาจบ่งบอกถึงปัญหาที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น
เหตุผลที่เป็นไปได้:
น้ำมันเย็นและหนาสร้างความต้านทาน
ทางเข้าปั๊มล็อคอากาศ
การเชื่อมต่อไดรฟ์ที่ไม่ถูกต้อง
ความเสียหายของเพลาปั๊มหรือผูกพัน
สารละลาย:
อุ่นเครื่องน้ำมันก่อนที่จะเริ่มมีเลือดออกอากาศตรวจสอบการจัดตำแหน่งและเงื่อนไขการมีเพศสัมพันธ์และตรวจสอบเพลาสำหรับสัญญาณของการยึด
ปั๊ม Vane ไฮดรอลิกมีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้เมื่อได้รับการดูแลอย่างถูกต้อง แต่ไม่ได้รับภูมิคุ้มกันที่จะสวมใส่การปนเปื้อนหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม โดยการทำความเข้าใจกับความผิดพลาดทั่วไป - จากเสียงที่ผิดปกติและความร้อนสูงเกินไปจนถึงความดันต่ำและโพรงอากาศผู้ดำเนินการสามารถวินิจฉัยปัญหาได้เร็วและดำเนินการบำรุงรักษาในเวลาที่เหมาะสม
เพื่อลดความผิดพลาด:
ตรวจสอบความดันและอุณหภูมิของระบบเป็นประจำ
ใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดและมีคุณภาพสูง
ทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา
ตรวจสอบใบพัดแมวน้ำและตัวกรองเป็นระยะ ๆ
โดยการทำเช่นนั้นคุณจะยืดอายุการใช้งานปั๊มใบพัดของคุณและรักษาประสิทธิภาพของระบบไฮดรอลิกที่ราบรื่นและปราศจากปัญหา
